耙式干燥機操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱(或導熱油加熱),加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4MPa(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為93.3kPa。這種干燥機的水分蒸發強度隨物料性質、含水率、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空度為93.3kPa,加熱蒸汽壓力為0.2kPa(表壓)時,將馬鈴薯淀粉從初水份為40%干燥到20%,干燥機的蒸發強度為5~7kg/(m2·h)。
耙式干燥機的操作比廂式干燥器的勞動強度低,能回收物料中的濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產能力低,設備結構比較復雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥機在染料和醫藥工業中應用較多。
真空耙式干燥機的進風溫度,減少真空耙式干燥機出口廢氣溫度 由于真空耙式干燥機熱效率的定義,增加真空耙式干燥機入口空氣溫度t1,有利于提高干燥機的熱效率。不過,所允許的極限溫度,進氣溫度。懸浮真空耙式干燥機和粒子流,粒子表面溫度相對較低,因此,干燥設備進風溫度可以允許超過了產品的高得多的溫度。真空耙式干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出間隔來解決。認真空耙式干燥機干燥溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象,此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
真空耙式干燥機主要特點:
(1)端蓋可以簡易快捷的打開,從而可以輕易的去除干燥筒腔內的殘留物和快捷容易的清洗干燥筒內部。端蓋設有窺視鏡,可以隨時關注物料的干燥混合情況。
(2)設有充氮氣裝置,可以使干燥筒內部通入氮氣,使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮氣所帶走,極大的提高了干燥效率。
(3)適應性強,應用廣,由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(4) 產品質量好,由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉動,干燥物料的同時使物料達到混合均勻的效果,避免了物料的過熱,水分或溶劑也容易逸出,可得到低溫度的產品。內部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥與粉碎,由于產品粒度細,不需粉碎即可包裝。 (5)易于操作,操作方便,定員少,勞動強度低。特殊出料口設計,使出料口更加密封和不容易積料,并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸,從而改善了環境衛生。 (6)該機與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽,不粘、不積,易于清洗;潤滑密封裝置設計合理、安全,不會對物料造成污染;設備的外觀設計美觀、簡潔,易于操作、觀察、檢修,符合制藥設備GMP標準。